Om de oppervlakte -uniformiteit van te waarborgen gelamineerde gidsbalken , het oppervlaktebehandelingsproces is een cruciale link. Door wetenschappelijke en redelijke methoden voor oppervlaktebehandeling kunnen de slijtvastheid, gladheid en corrosieweerstand van het product worden verbeterd, terwijl defecten veroorzaakt door verwerkingsproblemen kunnen worden vermeden. De volgende zijn specifieke strategieën voor oppervlaktebehandeling en technische methoden:
1. Voorbereiding vóór de oppervlaktebehandeling
(1) Substraatreiniging
Verwijdering van onzuiverheden: vóór de oppervlaktebehandeling moet het oppervlak van de gelamineerde leidraad grondig worden gereinigd om olie, stof en andere onzuiverheden te verwijderen.
Methode: gebruik oplosmiddelreiniging (zoals alcohol, aceton) of ultrasone reinigingstechnologie.
Oppervlakte -ruwmering: verhoog de oppervlakteruwheid door licht slijpen of zandstralen om de hechting van daaropvolgende coatings of plating te verbeteren.
(2) Materiaalinspectie
Inspecteer de gelamineerde geleidebalk op delaminatie, scheuren of andere defecten. Als er problemen worden gevonden, moeten ze worden gerepareerd of niet -gekwalificeerde producten moeten worden geëlimineerd vóór de oppervlaktebehandeling.
2. Oppervlaktebehandelingsmethoden
(1) Coatingtechnologie
Wear-resistente coating:
Gebruik materialen met een hoge hardheid (zoals polytetrluorethyleen PTFE, keramische coating of wolfraamcarbide-coating) om te spuiten op het oppervlak van de geleidrail om slijtvastheid en gladheid te verbeteren.
Methode: gebruik thermische sproeien, chemische dampafzetting (CVD) of fysieke dampafzetting (PVD) technologie.
Smeercoating:
Bedek het oppervlak van de geleidrail met een lage wrijvingscoëfficiëntmateriaal (zoals grafiet, molybdeen disulfide mos₂) om wrijving en slijtage te verminderen.
Methode: bereik uniforme dekking door dipcoating, spuiten of elektroforetische coating.
(2) Voltingtechnologie
Electroplating:
Breng een laag metaal (zoals nikkel, chroom of zink) aan op het oppervlak van de geleidrail om de corrosieweerstand en oppervlaktehardheid te verbeteren.
Methode: regelt de dikte en uniformiteit van de coating door een elektrolytisch proces.
Chemische plating:
Gebruik chemische reactie om een metalen laag op het oppervlak af te zetten, geschikt voor geleidingsrails met complexe vormen.
Voordelen: geen stroom is vereist, geschikt voor niet-geleidende substraten.
(3) warmtebehandeling en verharding
Oppervlakteharden:
Door inductieverwarming of laserhardende technologie wordt een geharde laag gevormd op het oppervlak van de geleidrail om de slijtvastheid te verbeteren.
Nitridebehandeling:
Stikstof wordt geïnfiltreerd in het oppervlak van de geleidrail bij hoge temperatuur om een harde nitridelaag te vormen om de vermoeidheidsweerstand te verbeteren.
3. Procesparameteroptimalisatie
(1) Temperatuurregeling
Tijdens het oppervlaktebehandelingsproces wordt de temperatuur strikt geregeld om materiaalvervorming of delaminatie te voorkomen. Bijvoorbeeld:
Voor thermische sproeien of warmtebehandeling is het noodzakelijk om een geschikt temperatuurbereik in te stellen volgens de materiaalkenmerken.
Voor het uitharden van coaten is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de temperatuur gelijkmatig wordt verdeeld om lokaal oververhitting of snelle koeling te voorkomen.
(2) Dikte -uniformiteit
Zorg voor een uniforme dikte van de coating of het plateren door de spuitafstand, hoek en snelheid aan te passen.
Methode: gebruik geautomatiseerde spuitapparatuur gecombineerd met een realtime bewakingssysteem (zoals een laserdikte-meter) om de coatingdikte te detecteren.
(3) tijd en druk
Controleer de tijd en druk van spuiten of plateren om overmatige accumulatie of lokaal verlies te voorkomen.
Methode: Ontwikkel regelmatig gestandaardiseerde werkprocedures en kalibreren apparatuurparameters.
4. Natuurverwerking en kwaliteitsinspectie
(1) Polijsten en slijpen
Nadat de oppervlaktebehandeling is voltooid, is de geleidrail gepolijst of fijngemalen om de gladheid en uniformiteit van het oppervlak verder te verbeteren.
Methode: gebruik mechanisch polijsten, chemisch polijsten of elektrolytische polijsttechnologie.
(2) Kwaliteitsinspectie
Oppervlakte -ruwheidstest: gebruik een ruwheidsmeter om de oppervlakteafwerking te meten om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de ontwerpvereisten.
Coating Adhesion Test: evalueer de hechting van de coating of plating door de transversie-methode of pull-off methode.
Diktemeting: gebruik een wervelstroomdikte-meter of röntgenfluorescentieanalysator om te detecteren of de coatingdikte uniform is.
Door wetenschappelijk ontwerp en strikte procescontrole kunnen de oppervlakte -uniformiteit en de algehele prestaties van de gelamineerde geleidrail aanzienlijk worden verbeterd om te voldoen aan de toepassingsvereisten van hoge efficiëntie, duurzaamheid en milieubescherming.
